皮帶秤產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)

皮帶秤產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和通訊技術(shù)對(duì)皮帶秤運(yùn)輸物料量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理工作，可通過現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)實(shí)時(shí)反應(yīng)皮帶秤的實(shí)際產(chǎn)量及分析工作狀態(tài)，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的智能化管理，功能多樣化的自診斷、安全報(bào)警、備份加密等功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)：智能化，功能多樣，提高生產(chǎn)效率

計(jì)量精度：優(yōu)于0.25~1.0%
電子皮帶秤數(shù)量：≥1臺(tái)

獲取產(chǎn)品報(bào)價(jià)

158-6236-0173

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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù)
工程案例
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該系統(tǒng)由礦用隔爆兼本安皮帶秤主機(jī)、礦用本安型稱重傳感器、礦用本安型編碼器、一般兼礦用本安型信息傳輸接口、礦用本安型光纖攝像儀、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源以及《煤礦產(chǎn)量遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)》軟件等組成。

性能特點(diǎn)

精度更高，性能穩(wěn)定

動(dòng)態(tài)測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定，工作可靠，零點(diǎn)漂移自動(dòng)跟蹤功能模塊，保證系統(tǒng)計(jì)量精度長(zhǎng)期穩(wěn)定；不受物料的物理性質(zhì)的影響,輸送不同物料時(shí)，無(wú)需重新標(biāo)定。

數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量數(shù)據(jù)，顯示瞬時(shí)流量、速度、累計(jì)產(chǎn)量、皮帶秤的運(yùn)行狀態(tài)及監(jiān)控軟件與稱重儀表的通訊狀態(tài)；能夠自動(dòng)計(jì)算每個(gè)工作日內(nèi)各班次的產(chǎn)量。

數(shù)據(jù)查詢，用戶管理

可按照時(shí)間、系統(tǒng)工作異常、計(jì)量?jī)x器、超產(chǎn)狀況查詢，并顯示產(chǎn)量柱狀圖、模擬圖，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并打印，為生產(chǎn)監(jiān)控、調(diào)度提供支持，同時(shí)防止用戶篡改數(shù)據(jù)，加強(qiáng)管理。

功能強(qiáng)大，提高效率

具有自診斷功能，自動(dòng)識(shí)別并診斷故障，報(bào)警并記錄；雙機(jī)備份功能，主機(jī)與備機(jī)能雙機(jī)熱備份，保證系統(tǒng)運(yùn)行。滿足生產(chǎn)監(jiān)控需求，提高生產(chǎn)效率。

工作原理

數(shù)據(jù)監(jiān)控終端可通過對(duì)數(shù)據(jù)服務(wù)器的訪問，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將實(shí)時(shí)產(chǎn)量數(shù)據(jù)通過WEB發(fā)布到局域網(wǎng)內(nèi)的信息平臺(tái)，供企業(yè)內(nèi)部瀏覽、查詢和數(shù)據(jù)歸總等管理。

產(chǎn)品參數(shù)

計(jì)量精度	電子皮帶秤數(shù)量	通訊距離	傳輸接口	信號(hào)接口
優(yōu)于0.25~1.0%	≥1臺(tái)	30km（以太網(wǎng)形式可突破地域限制）	支持以太網(wǎng)、光纖及無(wú)線網(wǎng)	支持RS232、RS485及FSK

備注：以上所有精度參數(shù)均為輸送機(jī)條件理想狀態(tài)下數(shù)據(jù)。而很多客戶現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)輸送機(jī)條件并不理想，但昊諾一直恪守技術(shù)尊嚴(yán)，絕不虛標(biāo)精度參數(shù)，以引領(lǐng)行業(yè)正規(guī)發(fā)展為己任。*若常規(guī)系列產(chǎn)品精度不能滿足您的需求，請(qǐng)選昊諾中高端產(chǎn)品。